運(yùn)輸皮帶機(jī)無法上升或下降：
可上升或下降的位置只有井架側(cè)對中和爐口側(cè)對中位置，所謂的“對中”是指停止和定位限位同時(shí)感應(yīng)到的位置，不在對中位置無法對運(yùn)輸皮帶機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作（換繩除外）。出現(xiàn)無法上升或下降時(shí)，先觀察觸摸屏主畫面，正常提升或者應(yīng)急提升是否準(zhǔn)備好，如果準(zhǔn)備好，則檢查限位是否動(dòng)作；如果沒準(zhǔn)備好，則到對應(yīng)的HMI畫面中檢查各條件。影響上升的條件有上限，上線，超載，偏載等。影響下降的條件有吊鉤打開位，井架側(cè)下線，爐口側(cè)下下線等。
在待機(jī)位及以下下降，需要APS夾緊信號。在待機(jī)位以下上升也是如此。手動(dòng)操作在待機(jī)位上升無需APS夾緊信號。在井架側(cè)運(yùn)輸皮帶機(jī)構(gòu)有高速、中速、低速三個(gè)檔位，在爐口側(cè)只有低速，并且在爐口側(cè)上升和下降必須要有裝入裝置開到位的信號。
當(dāng)選擇手動(dòng)操作時(shí)，停止位置靠感應(yīng)到限位。比如說上限位，當(dāng)上限位感應(yīng)到時(shí)停止上升，限位為常閉接法，感應(yīng)到是會(huì)斷開，HMI畫面會(huì)顯示成紅色（或紅藍(lán)閃爍）；而自動(dòng)操作時(shí)，除了限位外，還有PLC定時(shí)器觸發(fā)停止，正常情況下定時(shí)器動(dòng)作滯后于限位，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有升到上限而停止的情況，請先檢查準(zhǔn)備好條件是否滿足，如果滿足則說明定時(shí)器先于限位動(dòng)作，原因可能是提升過程中阻力發(fā)生了變化等。
當(dāng)發(fā)生限位故障引起不能上升或下降，而又必須動(dòng)作運(yùn)輸皮帶機(jī)的情況，可切換為檢修模式，在機(jī)器房換繩操作箱操作上升或下降，此操作與限位無聯(lián)鎖，只與驅(qū)動(dòng)和電機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖。
運(yùn)輸皮帶機(jī)設(shè)開機(jī)定要進(jìn)行檢查，機(jī)體內(nèi)如果存有大量的雜物就容易導(dǎo)致設(shè)備負(fù)載過大，甚至燒毀電機(jī)。運(yùn)行中，要防止有異物落入運(yùn)輸皮帶機(jī)內(nèi)部，造成螺旋葉片損壞或者螺旋軸斷裂。因此，在使用運(yùn)輸皮帶機(jī)前，要對設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行清理，檢查機(jī)殼內(nèi)是否有雜物，以免影響生產(chǎn)。
在使用完畢后設(shè)備內(nèi)不可避免的會(huì)有一定量的物料不能完全排出，這時(shí)要在停機(jī)以后再進(jìn)行清理，禁止設(shè)備還沒有完全停止就進(jìn)行清理，以免發(fā)生事故。運(yùn)輸皮帶機(jī)有管式和槽式兩種常見的設(shè)計(jì)方式，清理的方法也有所不同。不同類型的運(yùn)輸皮帶機(jī)清理方法不同：
LS系列槽式運(yùn)輸皮帶機(jī)的機(jī)殼是U型槽，槽體上有蓋板，在清理時(shí)可以卸下固定螺栓，去下蓋板，然后清理，這種類型的輸送機(jī)清理起來比較方便，可以用氣泵等直接進(jìn)行清理。
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